花生榨油成套設備加工花生油脂的時候，壓注重進入榨膛之前的油料預處理，特別是炒料階段 須炒至爆裂可食才可以的�；ㄉ�榨油成套設備炒料之后油料溫度在120~130度之間，然后進行水分的控制，其采用蒸汽保濕的方式將油料中水分含量控制在6%作用，然后將花生油料冷卻到100度以下80度以上才能放心的加入花生榨油成套設備中。

注意設備剛開始啟動的時候要先對榨膛進行加溫， 般溫度不低于180度之后才能將預處理結束的花生米假如榨膛中。在花生榨油成套設備生產的過程中有哪些常見的問題呢?

1、回油現(xiàn)象或者是花生毛油從榨油設備的尾部流出來。由于花生米的含油量比較高，所以榨條間隙要適度的調整;或者是長時間的生產造成油縫被油渣堵塞了;亦或者是因為花生米預處理的時候水分控制不得當造成的�；ㄉ�榨油成套設備出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時候只要根據這三種原因進行排查就可以了。

2、正常情況下花生榨油成套設備壓榨花生米形成的餅呈現(xiàn)長條狀，但是有時會因為預處理冷卻時間過長造成花生米溫度低于80度，所以壓榨出來的餅不成形。

3、花生榨油成套設備泵花生油脂的真空泵會出現(xiàn)油脂噴出的現(xiàn)象。由于長時間過濾，致使真空表達到限什(-0.1)，從視窗可看到有油沫不斷上升，若繼續(xù)過濾，則會將油抽入氣包，進而吸入真空泵從真空泵排氣孔噴出，造成出油率降低，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應將真空泵停 下，使真空表值降至-0.09，然后繼續(xù)工作。

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