、負荷

　　負荷大，應選用粘度大或油性、極壓性好的光滑油。反之，負荷小，應選用粘度小的光滑油。間歇性的或沖擊力較大的機械運動，簡單損壞油膜，應選用粘度較大或極壓性較好的光滑油，或用這種光滑油制成的錐入度較小(較硬)的光滑脂。

　　二、速度

　　速度高，需選用粘度較小的光滑油或用粘度嬌小的光滑油制成的光滑脂;反之，則用粘度較大的光滑油或用粘度較大的光滑油制成的光滑脂。關于高速滾動軸承的選脂，為了補足 切脂的機械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用， 好選用稠度較大的3號光滑脂;對通常轉速不太高的軸承來說，為了下降軸承的轉矩，特別是發(fā)動轉矩，則盡可能選用低稠度的光滑脂。

　　三、溫度

　　在高溫條件下，應選用粘度較大、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的光滑油或用熱安定性好的基礎油和稠化劑(鋰皂、負荷鈣皂、負荷鋁皂等)制成的滴點較高的光滑脂。在低溫條件下，應選用粘度較小，凝點低的光滑油或用這種油制成的低溫功能較好的光滑脂。溫度變化大的沖突部位，應選用粘溫功能較好的光滑油或運用溫度范圍較寬的光滑脂(如通用鋰基脂)。

　　四、濕潤

　　在濕潤的工作環(huán)境里，或許與水觸摸較多的工作條件下，應選用抗乳化才能較強的油性、防銹功能較好的光滑油脂，不能選用鈉基脂。

　　五、沖突外表精度

　　外表粗糙，需求運用粘度較大或錐入度較小的光滑油脂。反之，應選用粘度較小或錐入度較大的光滑油、脂。

　　六、沖突外表方位

　　在筆直導軌、絲杠上，光滑油簡單丟失，應選用粘度較大的光滑油。立式軸承宜選用光滑脂，這樣能夠削減丟失，堅持光滑。

　　七、光滑方法

　　在循環(huán)光滑體系中，需求換油周期長、散熱快，應選用粘度較小，抗泡沫性和抗氧化安定性較好的光滑油。在飛濺及油霧光滑體系中，為減輕光滑油的氧化作用，應選用加有抗氧、抗泡添加劑的光滑油。在集中光滑體系中，為便于運送，應選用低綢度的1號或1號光滑脂。