不管是浸出設(shè)備還是榨油機(jī)設(shè)備對于其所要加工的油料都會有預(yù)處理方面的要求和標(biāo)準(zhǔn)， 般情況下根據(jù)浸出設(shè)備的 些加工要求，預(yù)處理工段大都可以概括為:

　　1、浸出設(shè)備要求油料先曬干。油料入浸出設(shè)備前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份保持在10%以內(nèi),雜質(zhì)含量低于0.5% 。

　　2.油料的清理和篩選。進(jìn)入浸出設(shè)備的油料含有 定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會導(dǎo)致浸出設(shè)備或者是榨油機(jī)設(shè)備的部件磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。油料的清理和篩選配套設(shè)備包括：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。油料中還有的雜質(zhì)過多會造成,灰塵會堵塞油路,砂石會加快對浸出設(shè)備零件的磨損,不僅對榨油機(jī)設(shè)備正常工作有影響,而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物,會立刻損壞榨螺。

　　3.剝殼。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。

　　4.破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。

　　5.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)之 ，主要的蒸炒設(shè)備包括，蒸炒鍋、炒籽鍋。常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度。

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