咱們平時日子中食用的精煉植物油大多是榨油設備采用壓榨法中的熱榨工藝，即在植物油料榨油前先將油料進行清理篩選、簡單的破碎或者壓胚之后進行高溫的炒籽等處理，使植物油料內(nèi)部發(fā)生 系列改變：破壞油料細胞、促進蛋白質(zhì)變性、下降油脂粘度等，以適于榨油設備壓剝削油和提高出油率。

　　可是經(jīng)高溫處理后的油料通過壓榨法得到的毛油色彩偏深、酸價增加。但是榨油設備采用壓榨法中的熱榨法得到的油脂中的生物活性物質(zhì)(維生素E、甾醇、類胡籮卜素等)在榨油的過程中丟失很大�！　�

　　在食用**和營養(yǎng)的原則下，精煉植物油方面大家越來越喜愛冷榨油。所謂壓榨法中的冷榨工藝是在榨油設備壓榨油料前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送入榨油設備中直接進行榨取。榨出的油溫度較低，酸價也較低，通常不需要精煉，通過沉積和過濾后得到成品油。

　　冷榨油具有**特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工發(fā)生的晦氣影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完好的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗衰老功用、甾醇具有健膚效果和增強人體代謝功用)，冷榨油原汁原味，是健康日子的挑選。

　　可是有些油料榨油設備并不合適冷榨，以棉籽、花生、芝麻為例，棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油猜中的黃曲霉毒素等，都 須通過精煉才干去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又 須通過熱榨技術才干得到。

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