米糠油脂浸出設(shè)備是米糠油萃取的主力設(shè)備。因為米糠油料本身性質(zhì)的限制導(dǎo)致榨油機無法榨取其中的油脂。但是米糠油料中含有 些機械瑣屑或者是其他有磁性的雜質(zhì)，會對米糠油脂浸出設(shè)備造成很大的傷害。那么米糠油脂浸出設(shè)備的磁選設(shè)備是 須的清理設(shè)備。

　　米糠油脂浸出設(shè)備磁選設(shè)備結(jié)構(gòu)大致是永磁滾筒、電磁滾筒和永磁型磁選裝置等幾種。這些設(shè)備的工作原理就在于，當(dāng)油料在米糠油脂浸出設(shè)備的磁選設(shè)備中流經(jīng)工作面時，將混雜于油料中的滋性雜質(zhì)吸引住，使這類雜質(zhì)與油料分離。

　　米糠油脂浸出設(shè)備使用較普遍的磁選裝置有永磁滾筒和永磁型磁選裝置。在米糠預(yù)處理流程中， 好的設(shè)計是將磁選工序布置在軟化工序之后軋胚工序之前，這樣可以充分除去油料中自身帶入的和前工序中可能帶入的磁性雜質(zhì)，使軋胚設(shè)備和后面工序的設(shè)備不致喂入磁性雜質(zhì)而受到保護。

　　若不這樣做， 些工序中帶入的鐵塊可能棍入油料進入軋胚機，使軋輥的光滑工作面軋成凹坑，以至使后面工序的設(shè)備受損。這類笨重昂貴的米糠油脂浸出設(shè)備受損后，影響生產(chǎn)和使用壽命，同時維修費用也高。由此可見，磁選工序的布置位里是十分重要的。

　　米糠油脂浸出設(shè)備永磁滾筒在使用運行中，應(yīng)控制油菜籽流 大小適宜而均勻。油料流速不宜過快，料層厚度不宜超過10-15毫米。對于輸料悴淌板背面安裝的**磁鐵裝置，使用中應(yīng)2小時** 次吸住的金屬雜質(zhì)。若淌板面上吸住的鐵雜堆積過多，有可能被物料再推入料流，影響磁選效果。

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