棕櫚油脂加工設備的制取工藝，由于油棕果的結構與平常見到的油料都不相同，所以棕櫚油脂加工設備制油工藝與其他油料區(qū)別較大。棕櫚油脂加工設備制取工藝流程主要包括以下幾大部分。

　　1、脫粒 油棕的果粒占整個果束的 60%左右。機械脫果粒 般采用轉鼓式的脫粒機。轉鼓直徑 般 1.8～2m，長 3～4m，轉速 20～25r/min 。

　　2、搗碎和蒸煮 這樣做的作用在于撕破果表皮，破壞棕櫚果原本的結構和組織，同時進行加熱 使果肉松軟。蒸煮 佳條件為 90～100℃，時間 好保持在20min。棕櫚油脂加工設備的搗碎蒸煮設備是 個具有加熱夾套的圓柱罐體，罐內有直接蒸汽噴管，以調節(jié)水分和溫度。罐內有 根裝有許多軸向打棒的中心軸，罐內壁裝有多塊襯板，上部有進料口，下部有出料口。果粒在攪拌打棒的打擊和襯板的碰撞作用下，將果肉搗碎。

　　3、油脂制取 棕櫚油脂加工設備制取 般采用連續(xù)式螺旋榨油機。它有 個帶孔的臥式箱體，呈 8 字交叉型，內有兩根螺桿，箱體排渣口有 個校餅頭，它可控制壓力以確保餅中殘油 少，并且還可使果核破碎率調整至合理范圍之內。油棕果經壓榨后分為兩部分：油、水、固體雜質的混合物;纖維及果核。

　　4、毛油凈化 棕櫚油脂加工設備生產的毛油中 般含有 66%的油脂，24%的水，10%的非油固體。由于油中含有較多的固體雜質，因此需要用水洗稀釋，稀釋后的棕櫚油要經過過濾、把纖維物質從油中去除掉，然后將棕櫚油泵入連續(xù)沉降罐以使混合油分成上下兩部分-油及沉淀物。上部油脂撇出后，進入離心機離心分離，然后進入真空干燥器干燥，經冷卻后 終泵入儲存罐儲存。沉淀物中約含油10%，油經回收后再打回沉降罐進行二次沉降，泵入儲存的油脂需要達到 定要求，其水分含量是在0.1%～0.2%之間，雜質應小于0.02%。

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